1.項目布景介紹
    公司信息化可以進步作業效率，標準事務辦理，削減人為因素，使出產經營透明化，濟鋼當時現已構建了產線管控（MES）、經營辦理(ERP)、決議計劃撐持(BI)等完善的冶金信息化體系架構，信息化體系數據合計10T，年增量200G。在當時鋼材報價下降、全行業經濟效益下滑的嚴峻形勢下，進一步完結扭虧增效的方針，需要樹立濟鋼信息化監控渠道，從信息化視角監控公司出產經營事務，并充分運用現有數據進行數據發掘，把數據轉化為常識，最大化發揚信息化的效果，為公司供給決議計劃撐持。
2.項目方針與施行準則
    施行方針：
    （1）濟鋼作為國家級工業化與信息化深度交融標桿公司，技能水平位于行業先列，經過建造信息化監控渠道堅持兩化深度交融的先進水平，進步事務流程在線管控才能。
    （2）提高信息化辦理與專業辦理深度交融水平，催促信息化運用單位事務操作精確、及時、標準，使體系數據精確有用的反映出產經營的真實狀況。
    （3）經過信息化監控，進一步完結訂單推動下的物流、信息流、事務流、資金流的四流合一。
    施行準則：
    為了使信息化監控渠道既習慣濟鋼的需要，又面向未來開展的需要，聯系當時實踐，體系擬選用安身當時，節省出資，建立有用渠道和分期建造的準則。
    （1）有用性準則
    監控體系體系框架的規劃將習慣體系濟鋼辦理體制的實踐狀況，具有便利的人機界面、易于運用。
    （2）經濟性準則
    建立一個經濟的監控渠道，充分運用現有資本和設備，最大極限削減硬軟件出資。
    （3）可用性準則
    監控辦理體系的布置不應對已有信息體系構造、安全策略等方面做較大修正和調整，對現有體系功用影響最小化，不能攪擾體系的正常運轉。
    （4）拓展性和分期建造準則
    體系架構規劃應遵循業界標準，并供給敞開、靈敏的信息交互及辦理接口，習慣未來開展的需要。本次建造首要完結監控中間硬件的建立，今后將依據需要不斷完善。
3.項目施行與運用狀況具體介紹
    濟鋼信息化監控渠道運用軟件開發選用定制開發的方法進行，首要開發了下列功用模塊：
    （1）硬件監控
    硬件監控運用現有資本，無縫鏈接，整合到信息化監控渠道。分為網絡、服務器和機房環境監控。
    1）信息網絡監控
    監控網絡骨干拓撲，把握首要網絡設備運轉率、資本運用、專線流量、機房狀況等運轉基本狀況。
    2）服務器監控
    監控首要體系（OA、ERP、MES、能源中間等）服務器硬件的狀況，包含運轉率、資本運用率、宕機時刻等內容。
    3）機房環境監控
    對于各服務器地點的機房包含通訊樓2樓、5樓機房、熱軋機房等進行監控，監控機房的溫度、濕度、煙霧等方針。
    4）表里網站監控
    監控表里網站運轉狀況、網站信息發布狀況等。
    （2）體系監控
    體系監控包含體系用戶監控、體系流程監控、體系接口監控三有些。
    1）體系用戶
    體系用戶監控包含ERP體系、MES體系、計質量體系、長途計量體系、OA體系等信息化體系的用戶權限及用戶數量。
    2）流程監控
    流程監控包含OA流程和ERP流程，其間ERP體系135個事務流程，形成了5個一級流程（出產、出售、財政、收購、設備）。
    3）體系接口監控
    接口監控首要是監控ERP體系的事務處置接口，出現問題時體系提示。
    （3）運用監控
    運用監控首要包含庫存監控模塊、訂單監控模塊、收購監控模塊、發貨監控模塊和使命平衡監控。
    1）庫存監控
    本體系庫存是指質料、半制品、制品庫存。庫存過大形成資金占用，發生必定的庫存本錢及倒運本錢，形成浪費，庫存過小會形成出產中止，因而合理的庫存是出產經營順利運轉的確保。
    負庫存：實踐事務處置中的物流與ERP中的信息流不一樣步，就會發生ERP負庫存，即從ERP體系來看，沒有入庫就出庫了，這在實踐出產經營中是不合理的流程，會形成庫存辦理混亂，財政核帳物料報價不精確，給財政作業帶來擔負。
    庫存監控即是全部監控質料、半制品、制品庫存及負庫存，并按商品分類一共26項監控方針，經過建立負庫存查核方針，對負庫存進行要點監控。
    2）訂單監控
    當時公司都是按訂單出產，流程如下：

    訂單修正后訂單需要掛起，然后從頭經過審閱、審價開釋流程。
    訂單監控即是對各個產線的訂單從創立到結算的全流程監控，包含當月訂單創立量、虛擬訂單量、開釋訂單量、排產訂單量、補產量、撤銷量等9項監控方針。尤其要點監控訂單撤銷量和開釋后撤銷量兩個方針。經過對訂單的全流程監控，及時明晰地知道到各個產線的出產構造狀況、訂單交給狀況、質量狀況，為公司相關領導供給了決議計劃撐持。
    3）收購監控
    收購監控包含礦、焦、煤三大類共15項要點監控方針，從當月入庫量、結算量、暫估計、未結量等方面全部剖析收購體系，其間煤炭暫估計，直接影響煉鐵本錢，經過對該方針要點監控，10月份暫估計現已下降20%（本月結算是指本月ERP入庫后完結發票匹配的量；本月暫估是指本月ERP入庫后沒有完結發票匹配的量）。
    4）產銷反常監控
    產銷反常監控是指從商品下線到發貨開具質保書的全過程監控，正常事務處置流程見下圖：
    依據流程圖設定監控方針，并進行監控，作業內容如下：
    ·樹立產銷環節標準體系，對不一樣的操作環節建立清晰的操作標準。
    ·界說了9個操作周期，清晰周期職責單位。
    ·從5月份開始剖析4月、5月份的商品發貨數據，3500產線、4300產線各有3萬多條，并延伸到各個周期，依據模型計算出操作時刻。
    ·依據剖析的歷史數據，并和專業辦理部門討論斷定了不一樣的周期標準時刻，超出標準時刻的視為反常，是咱們監控的要點。
    ·對于通報反常的方針，各產線依據“班事班畢”的需要，不斷整改，進步了操作及時性，確保了物流信息流共同。
    產銷監控模塊作為咱們信息化監控渠道的要點監控模塊，具有很強的理論依據，一切方針都是對現有數據經過數據加工、數據深發掘得出的，充分運用了現有數據資本，具有很強的績效評價指導意義。首先各個監控周期的時刻都是樸實的操作時刻，運用信息化技能，去除了技術時刻及特別需要等，完全是正常事務下的操作周期；其次信息化中間作為信息化主管部門，及時通報反常，催促整改，有用盯梢執行，聯合各專業辦理部門全方位監控，當時各個反常點都在向有利方向開展，縮短了操作時刻，確保了信息化體系精準高效運轉，然后完結了物流、信息流、資金流共同。
    5）使命平衡監控
    監控ERP使命的投入產出是不是平衡，對不平衡的數據進行報警提示，催促事務操作單位及時調整。
4.效益剖析
    項目立異總結：
    （1）信息化監控渠道從收購、庫存、訂單、產銷方面，以信息化的視角全方位透視公司的出產經營事務，體系的方針直觀明晰地反映出了技術、出產安排、辦理上的反常點，為辦理提高、出產優化指明了方向。
    （2）從公司數據剖析決議計劃的視點規劃開發，一切功用模塊的數據都是在現有信息體系的基礎上經過數據發掘、加工，把數據轉化為常識，為公司決議計劃供給撐持。
    （3）經過對反常數據的剖析及監控，催促事務操作精確、及時、標準，使體系數據精確有用的反映出產經營的真實狀況，確保體系運轉精準高效。
    （4）信息化監控渠道經過組件化開發，可以便利的完結體系功用的拓展。
    效益剖析：
    （1）信息化監控渠道的數據都來自公司的ERP、MES、計質量等信息化體系，這和財政核算的數據來源共同，統一了公司的數據口徑。
    （2）經過對庫存的監控，很多下降了負庫存，從之前的每月負20萬噸，下降到了負1萬噸以內，削減了資金占用。
    （3）各單位對監控月報提示的反常方針進行剖析整改，推行“班事班畢”、“日清日結”的操作理念，并加強了本單位的事務監控，各項監控反常方針均不一樣程度下降。如發貨處置周期反常（什物發貨不能結算）的份額下降了20%，對定金定貨的資金回收下降了危險,當時物流辦理中間現已擬定了相應的辦理辦法，反常方針還在下降中。
    （4）經過對訂單各環節操作的監控，進步了各出售單元對訂單操作的嚴肅性，阻塞了辦理縫隙，下降了訂單撤銷量，進步了訂單效益測算體系的精確性。
    （5）信息化月報經過對反常環節的危險提示，為事務單位找到了辦理提高的方針和方向。終究斷定周期的長短，影響公司待驗庫存凹凸，經過對終究斷定周期反常的監控，催促及時操作，最大極限的下降待驗庫存、下降公司資金占用。經過試運轉的幾個月，斷定反常的方針下降了10%。
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